odpěňovadlo

špeciálny druh prísad, odplynenie a odvzdušnenie peny.

Najčastejšie alkoholy, polyetylénglykolové étery a silikóny pôsobia ako chemikálie používané v procese na zabránenie alebo zníženie tvorby peny. Na rozhraní kvapalnej a plynnej fázy tvoria nerozpustný film v kvapaline, čím sa zvyšuje povrchové napätie a zabraňuje tvorbe plynových bublín, t.j. peny.

Existujú rôzne spôsoby odpeňovania, ale všetky dodržiavajú dva princípy: zabránenie peneniu a zničenie už vytvorenej peny. V tomto ohľade existujú látky, ktorých odpeňovací účinok je založený na ich interakcii s penovým katalyzátorom (proces podporuje tvorbu nerozpustných alebo zle rozpustných zlúčenín) a látok, ktoré chemicky neinteragujú s penotvorným činidlom. Takéto aditíva zničia penu ako výsledok reakcie. Ich účinnosť závisí od fyzikálno-chemických parametrov, ktoré určujú vlastnosti penových fólií.

Okrem toho musia chemické prísady spĺňať určité chemické požiadavky, ako napríklad: rýchlo hasiť penu už pri nízkych koncentráciách a dlhodobo zabraňovať novému peneniu roztokov; nemeniť vlastnosti spracovaných a novo získaných látok a nespomaľovať proces; nemenia ich vlastnosti počas skladovania, ako aj pri zahrievaní v procese odpeňovania.

Odpeny sú široko používané v priemysle. Zjednodušujú technologické postupy filtrácie, drenáže rôznych suspenzií, zmesí a roztokov a tiež prispievajú k zlepšeniu trvanlivosti zariadení, stimulujú procesy destilácie a odparovania a zvyšujú účinnosť mazív.

Momentálne neexistuje žiadny obsah klasifikovaný podľa tohto výrazu.

Protipeniace činidlá sú klasifikované do

Propagácia a implementácia potravinárskych prídavných látok, antiseptík a iných produktov mimovládnych organizácií Alternatíva.

"Unicons Color"

Potravinárske farbivá ruskej výroby.

Cukor (karamel) farba - od 100 rubľov / kg!

"Petritest"

Mikrobiologické rýchle testy. Prvé výsledky po 4 hodinách.

odpeňovače

Táto skupina látok (pozri tabuľku 1.1, funkčná trieda 4) kombinuje prísady, ktoré majú schopnosť zabrániť alebo znížiť tvorbu pien - stabilizovaných disperzií určitých typov plynov v kvapalnom disperznom médiu (pozri časť 3.4).

V niektorých prípadoch môže tvorba peny spôsobiť vážne problémy počas procesu alebo nepriaznivo ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Konkrétne, peny môžu znížiť výkonnosť zariadenia a zvýšiť čas a náklady procesu. Zasahujú do technologických procesov spojených s filtráciou, odstreďovaním, odparovaním, destiláciou a pod. Na tieto účely sa môžu použiť najmä nechemické metódy - mechanické alebo fyzikálne (miešanie, ohrev, chladenie atď.).

Najekonomickejšie a najúčinnejšie je použitie chemických odpeňovačov.

Účinný chemický odpeňovač musí spĺňať niekoľko požiadaviek:

• majú nižšie povrchové napätie v porovnaní so systémom, do ktorého sa pridáva (aby bol povrchovo aktívnejší v porovnaní so speňovačom);
• dobre rozptýlené v systéme;
• majú nízku rozpustnosť v systéme;
• byť inertné;
• nezanechávajú významný sediment alebo zápach;
• Dodržujte bezpečnostné predpisy.

V záložke. 6.4 ukazuje potravinárske prísady, ktoré sa používajú ako odpeňovače.

Potravinárske prídavné látky s technologickými funkciami odpeňovadiel, povolené na použitie pri výrobe potravín

Protipeniace činidlá sú klasifikované do

Ako už názov napovedá, na odstránenie peny, ktorá sa objavila na určitom povrchu, je potrebný odpeňovač. V súčasnosti sa používajú tieto typy odpeňovadiel:

• silikón
• organický

Stojí za zmienku, že nielenže ničia penu, ale nemôžu ju nechať tvoriť. Okrem toho, že priemysel používa oba typy, to znamená rôzne prírodné zhášače, ako napríklad olej, soľ a podobne. Existuje celý rad vlastností, ktoré by mal mať akýkoľvek kvalitný hasiaci prístroj. To by malo zahŕňať:

• Rýchlosť odozvy
• Náklady na
• spoľahlivosť
• dostupnosť

Práca v rôznych teplotných rozsahoch

Kde sa používajú odpeňovače?
Odpoveď na túto otázku je veľmi jednoduchá - takmer všade. Za zmienku stojí potravinársky priemysel a medicína. Okrem toho sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach, napríklad v továrňach a mlynoch. V súčasnosti je použitie rôznych absorbérov jediným spôsobom, ako zvýšiť kvalitu produktu, rýchlosť výroby a odstrániť rôzne nepríjemnosti spojené s výskytom peny.

Ak je to málo na pochopenie procesu, je zrejmé, že každá pena vznikajúca na povrchu vedie k strate výrobného času, čo vedie k strate finančných prostriedkov a samozrejme k pravidelným zákazníkom. Okrem toho, že pena výrazne zvyšuje výrobný čas, má najhorší vplyv na objemy výroby, pretože trvá dosť miesta.

Najmodernejšie a najdrahšie zariadenia, ktoré splácajú a neutralizujú penu, nastavenú v pivovaroch. To nie je prekvapujúce, pretože všetci vieme, koľko peny stúpa v plechovke piva, ak to dobre potrasiete. Používajú sa pri výrobe potravín, pretože nespôsobujú alergie a choroby, považujú sa za šetrné k životnému prostrediu. Zloženie moderného odpeňovacieho zariadenia zahŕňa: silikón, rôzne estery a alkoholy.

Typy a výber odpeňovača
Výrobné spoločnosti emitujú len dve moderné a skutočné tlmiče, to sú:

• Práškové
• kvapalina

Hovorme o výhodách a nevýhodách každého z nich. Čo sa týka prášku, nie je nič nezvyčajné, pretože prášok sa naleje na povrch, kde sa vytvorila pena. Čo sa týka druhého typu, to znamená kvapalného, ​​má niekoľko výhod. Stojí za zmienku, že je možné nastaviť množstvo vody a syntetických prostriedkov.
Všimnite si, že cena odpeňovača, ktorá dnes začína od niekoľkých tisíc rubľov a končí extrémnymi číslami, si môžete objednať u vysoko špecializovaných výrobcov. Ak potrebujete kúpiť zariadenie na hasenie peny vznikajúcej z nalievania piva, budete musieť zaplatiť 2.000 - 10.000 rubľov. Ako vidíte, cenové rozpätie je pomerne široké, vzhľadom k tomu, že rozdielna rýchlosť odozvy, spoľahlivosť a výrobca, ktorý tiež hrá obrovskú úlohu.

Zvážte výhody a nevýhody organických odpeňovadiel, ktoré sú v mnohých ohľadoch výrazne nižšie než silikón. Stojí za zmienku, že organické hasiče pracujú oveľa pomalšie a doba platnosti je pomerne krátka. To je bez zariadení na báze silikónu. Všimnite si, že si môžete kúpiť akýkoľvek odpeňovač kdekoľvek, takže nemôžete povedať, že organická základňa je mimo prevádzky. Pokiaľ ide o použitie silikónu, film na báze silikónu je hustší, čo umožňuje rýchlejší a dlhší čas ochladzovania, aby sa zabránilo vzniku nového penenia.

Odpeňovací potravinársky priemysel

Jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich produkciu potravín je penenie. Na vyriešenie tohto problému použite špeciálne látky - odpeňovače. Zničia bublinky peny a prispievajú k normalizácii ďalšej výroby.

Protipeniace činidlá sa používajú v rôznych štádiách výroby produktu, čím sa redukuje alebo úplne zabraňuje vzniku peny. Odpeňovače nahrádzajú penotvorné činidlá na hranici medzi plynovou a kvapalnou fázou, v dôsledku čoho sa objavuje druh filmu. Fólia zabraňuje tvorbe bublín a stabilizuje prechod technických procesov výroby produktu.

Kde sa najčastejšie používajú odpeňovače?

Odpeňovacie činidlá sa používajú pri výrobe instantnej kávy, tukov, olejov, cukru, škrobu, džemov, želé, konzervovanej zeleniny, droždia, omáčok, výrobkov obsahujúcich mäso. Pri plnení rôznych nápojov v nádobách sa používajú aj odpeňovacie činidlá. Pri výrobe cukru sa odpeňovače používajú v každom štádiu výroby. Zabránenie tvorbe peny prispieva k uvoľneniu užitočného objemu zariadenia a urýchľuje výrobný proces.

Požiadavky na odpeňovače

Aby boli odpeňovacie činidlá dostatočne účinné, musia spĺňať určité požiadavky na nasledujúce parametre:

• Rýchlosťou. Látky by mali penu rýchlo uhasiť, dokonca aj pri malej koncentrácii a mali by tiež zabrániť tvorbe novej peny.
• Nemennosťou vlastností. Odpeňovač by nemal meniť zloženie a vlastnosti výrobku po jeho náraze. Tiež by nemala meniť svoje vlastnosti počas skladovania a vykurovania.
• Netoxické. Odpeňovače používané v potravinárskom priemysle by nemali obsahovať škodlivé látky.
• Podľa rozpustnosti. Odpeňovacie činidlo by sa nemalo rozpúšťať v kvapaline, do ktorej sa pridáva.

Druhy odpeňovačov

Podľa jej zloženia môžu byť odpeňovače prirodzené aj syntetické. Z prírodných odpeňovadiel sa bežne používajú rastlinné oleje. Pri výrobe kvasiniek sa používa tekutý parafín a počas fermentácie - bravčový olej. Nevýhodou týchto absorbérov je pomalosť a krátke trvanie.

Široko sa používajú aj umelo vytvorené látky. Najobľúbenejšie sú odpeňovače na báze silikónu. V porovnaní s inými podobnými látkami vykazovali silikónové činidlá najvyššiu účinnosť. Okrem toho sú absolútne neškodné pre ľudské zdravie.

Silikónové odpeňovače

Odpeňovacie prostriedky na báze silikónu sú veľmi hospodárne a môžu byť ovplyvnené pri všetkých teplotách. Vzhľadom na dobrú funkčnosť sa silikónové odpeňovače používajú nielen v potravinách, ale aj v iných typoch výroby. Tieto látky sa používajú najmä v ropnom, chemickom, kozmetickom, papierenskom a inom priemysle.

Silikónové odpeňovače sú:

• Liquid. Bežne sa používajú pre bezvodé formulácie.
• Emulzie. Používa sa v procesoch, kde voda hrá úlohu penenia.
• Prášok. Tieto látky rozpúšťajú penu v suchých výrobkoch.
• Kompaudy. Tieto odpeňovače neutralizujú penu vo vodných systémoch.

Konzervačné prostriedky sa pridávajú k mnohým odpeňovačom, ktoré znižujú možnosť šírenia baktérií. Počas rozpúšťania vo vode však účinnosť konzervačných látok klesá. Preto pri skladovaní výrobku ako roztoku môže byť potrebné pridať konzervačné látky.

• O spoločnosti
• zamestnanci
• správy
• galéria
• O spoločnosti Dow Chemical
• archív

• Zákazníkom
• O spoločnosti
• Články a prezentácie
• správy
• Kontaktujte nás

109377, Moskva, Ryazan Avenue, 32, Bldg. 3, kancelária 418

Odpeňovacie a odpeňovacie činidlá

Odpeňovače a odpeňovače (odpeňovače, odpeňovače, inhibítory penenia, odpeňovače) t
Protipeniace činidlá v určitých štádiách celého radu procesov výroby potravín zabraňujú alebo znižujú tvorbu peny.
Odpeňovače ničia už vytvorenú penu. V dôsledku toho sa urýchľujú a uľahčujú také technologické postupy, ako je filtrovanie, čerpanie, dávkovanie a plnenie do fliaš.

Odpeňovacie činidlá nahrádzajú penotvorné činidlá na rozhraní medzi plynnou a kvapalnou fázou a vytvárajú tam nepriepustný povrchový film, zvyšujú povrchové napätie. Nesmú byť rozpustné v kvapalinách, na ktoré sa nesmú používať
sú pridané.

Odpeňovacie činidlá majú rovnaké zloženie, rovnakú chemickú štruktúru a podobný mechanizmus účinku ako odpeňovacie činidlá.
Vytvárajú tiež film na rozhraní medzi plynnou a kvapalnou fázou, v dôsledku čoho sa ničia plynové bubliny; v tomto prípade sa zmenšuje veľkosť povrchu a systém prechádza do termodynamicky stabilnejšieho stavu s menšou voľnou energiou.

Mastné alkoholy, polysiloxány, prírodné tuky a oleje, polyglykolové estery mastných kyselín, polyglykoly, mono- a diglyceridy, polysorbáty, sorbitan a ester mastných kyselín majú negatívny vplyv na tvorbu cien.

Dávky týchto doplnkov sú veľmi malé (zvyčajne stačí niekoľko miligramov na 1 kg). V konečnom produkte chýbajú alebo sú prítomné v stopových množstvách.

Odpeňovacie a odpeňovacie činidlá pre oblasť použitia: škrob, cukor, výrobky na spracovanie zemiakov, instantná káva, pekárske kvasnice, mäsové výrobky, tuky a oleje, mliečne výrobky, polievky a omáčky, zelenina v konzervách, sirupy, ovocné výrobky, džem, marmelády a želé, džemy na vyprážanie, pri plnení ovocných štiav a iných nápojov.

Odpeňovacie činidlá a odpeňovacie činidlá povolené na použitie pri výrobe potravín v Ruskej federácii.

• E387 oxystearín,
• E432 polyoxyetylén (20) sorbitan monolaurát, (TWEEN 20),
• E433 polyoxyetylénsorbitan (20) monooleát (TWEEN 80),
• E434 polyoxyetylén sorbitan (20) monopalmitát (TWEEN 40),
• E435 polyoxyetylén (20) sorbitan monostearát (TWEEN 60),
• E436 polyoxyetylénsorbitan (20) tristearát,
• E471 mono- a diglyceridy mastných kyselín, t
• E475 polyglycerolové estery mastných kyselín,
• E479 tepelne oxidovaný sójový olej s mono- a diglyceridmi mastných kyselín,
• E491 monostearát sorbitanu (SPAN 60),
• E492 tristearát sorbitanu (SPAN 65),
• E493 sorbitan monolaurát (SPAN 20),
• E494 sorbitan monooleát (SPAN 80),
• E495 sorbitan monopalmitát (SPAN 40),
• E496 trioleát sorbitanu (SPAN85),
• E551 amorfný oxid kremičitý, E570 mastné kyseliny,
• E900 Polydimetylsiloxán, E905B vazelína,
• E905 parafín,
• E1521 polyetylénglykol, ketoalkoholy C8-C30,
• E911 metylestery mastných kyselín,
• a sodná soľ kyseliny polyakrylovej, estery na báze polyalkylenglykolu mastných kyselín, polyoxypropylen (polyoxyetylén), étery glycerolu (Laprol) polyoxypropylenethery Ci-cjo mastných kyselín, polyoxypropylenové étery C8-C30 keto alkoholy, estery polyoxyetylén-sv-C30 mastných kyselín, polyoxyethylenethery z C ^ - Cl, ketospirity, poly (etylénglykol) (400,600) dioleát, limitné alkoholy Cj-C ^ E240 formaldehyd.

Odpeňovače potravín (proti plameňom)

Zoznam "eshek", ktorý sa používa v potravinárskom priemysle, je natoľko široký, že si pamätá na vlastnosti každého z nich, ktoré sú nereálne.

Úlohu môžete zmierniť, ak viete, že číslovanie E-prísad nebolo náhodne vybrané. Napríklad látky od 00900 do Е999 sú proti plameňom.

Zostáva len pripomenúť, prečo sú potrebné a či sú nebezpečné pre naše zdravie.

Čo je to plameň

V medzinárodnej klasifikácii potravinárskych prídavných látok sú pozície 00900-Е999 vyhradené pre skupinu látok známych ako plamene. Sú to odpeňovače, odpeňovače, odpeňovače.

Látky z tejto skupiny sa aktívne používajú v potravinárskom priemysle (a nielen) pri práci s látkami náchylnými na penenie. Ako už názov napovedá, tieto prísady pomáhajú zabrániť alebo znížiť tvorbu peny, napríklad pri rozliatí tekutých produktov do nádob, počas filtrácie alebo čerpania kvapalín.

Mechanizmus pôsobenia proti horeniu je celkom jednoduchý a používa sa v štádiu, keď je produkt v tekutom stave. Pod vplyvom týchto látok sa na povrchu potravinovej látky vytvorí nerozpustný film. Vďaka tomu sa zvyšuje povrchové napätie, čo zase zabraňuje prenikaniu vzduchových bublín a tvorbe peny.

Odpeňovače sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach a každá z nich má vlastné požiadavky na tieto látky. Najťažšie však prichádzajú do prísad používaných v potravinárskom priemysle.

Po prvé, „jedlé“ plameniaky by mali veľmi rýchlo plniť svoju funkciu, to znamená, aj keď sú v nízkych koncentráciách, rýchlo hasia penu a zabraňujú opätovnému peneniu výrobku.

Po druhé, doplnok kvality by nemal ovplyvniť zloženie a vlastnosti potraviny, v ktorej obsahuje. Po tretie, v potravinárskom priemysle sa môže účinne použiť iba odpeňovač, ktorý sa nerozpúšťa v kvapaline.

Okrem toho, ochrana proti plameňom musí odolať teplotným výkyvom, ako aj nestrácať svoje vlastnosti počas skladovania potravín. Ale najdôležitejšou požiadavkou na výživový doplnok je, že musí byť netoxický.

Čo sú

Podľa mechanizmu pôsobenia anti-flaminga existujú dva typy. Prvé zabraňujú peneniu a druhé z nich ničia už vytvorené vzduchové bubliny.

Podľa pôvodu môžu byť odpeňovače potravín prírodné alebo syntetické. Skupina prirodzených plameňov sa skladá zo všetkých druhov tukov. Zvyčajne v potravinárskom priemysle, aby sa zabránilo nadmernému peneniu, použitie vazelíny alebo rastlinného oleja, rovnako ako bravčový olej. Napríklad vazelínový olej uľahčuje a urýchľuje proces výroby kvasiniek a olej z bravčovej masti sa najčastejšie pridáva do fermentovaných potravín, ktoré sú náchylné na penenie.

Hlavnou výhodou prírodných odpeňovadiel je ich úplná bezpečnosť pre ľudské telo. Tieto látky však majú nevýhody: vyznačujú sa veľmi krátkou trvanlivosťou a relatívne pomaly, aby vykazovali svoje vlastnosti.

Syntetické činidlá proti peneniu v modernom potravinárskom priemysle sú viac populárne. A je tu vysvetlenie. Po prvé, sú úspornejšie ako prírodné zložky. Po druhé, perfektne plnia svoju úlohu bez ohľadu na teplotu a konzistenciu výrobku. Základom syntetického protipožiarenia je spravidla silikón.

Silikónové odpeňovače sú v kvapalnej, práškovej a emulznej forme. Okrem toho sa ako činidlá proti peneniu používajú alkoholy a polyetylénglykolétery.

Okrem toho estery sorbitanu, polysorbáty, mastné kyseliny, mono- a diglyceridy, mastné alkoholy, estery polyglykolových mastných kyselín, polysiloxány majú odpeňovacie vlastnosti.

Odpeňovače sa spravidla používajú vo veľmi malých dávkach (niekoľko miligramov na kilogram výrobku). Ak sa dodržiavajú pravidlá dávkovania, v konečnom produkte zostávajú len stopy látok spôsobujúcich horenie, ktoré nie sú nebezpečné pre zdravie.

Aké produkty môžu byť obsiahnuté

Potravinové odpeňovacie prísady sa používajú v rôznych odvetviach potravinárskeho priemyslu. Ich pomoc sa uchýli k tomu, keď robia instantnú kávu, cukor, škrob, rôzne oleje, omáčky, polievky a zaváraniny. Napríklad látka nazývaná dimetylpolysiloxán (E900) pomáha potlačiť penenie tuku použitého na vyprážanie.

Rôzne plameniaky našli svoje využitie pri konzervovaní zeleniny a sú tiež nevyhnutné na rozlievanie tekutých potravinových výrobkov do nádob.

Odpeňovacie činidlá výrazne urýchľujú proces výroby želé, niektorých mliečnych výrobkov, mäsových výrobkov, tukov.

Ale mali by ste vedieť, že mnohé odpeňovače sa používajú spolu s konzervačnými látkami, ktoré znižujú riziko šírenia zárodkov a predlžujú trvanlivosť výrobkov, ale zároveň nie všetky z nich možno označiť za bezpečné pre ľudí.

Čo je ešte zahrnuté v skupine 900-999

Okrem anti-flaming, skupina "eshek", označené indexmi 900-999, tiež obsahuje niektoré ďalšie látky, ktoré sa líšia v princípe konania.

Ide najmä o potravinárske prídavné látky:

• zlepšenie kvality múky a pekárenských výrobkov (používaných na pružnosť cesta a zabránenie prudkému zastaveniu);
• zadržiavanie vlhkosti (zabraňuje rýchlemu schnutiu produktu);
• baliace plyny (používané vo fáze balenia výrobku na dlhšie uchovanie čerstvosti);
• propelenty (plynné látky používané pri balení výrobkov v plechovkách);
• sladidlá (prírodné náhrady cukru).

Skupina potravinárskych prídavných látok E900-E999 je veľmi rôznorodá. A aj keď samotné odpeňovacie činidlá (v prípustných dávkach) nie sú nebezpečné pre človeka, nemali by ste stratiť zo zreteľa skutočnosť, že nie všetky E na tomto zozname sú neškodné proti plameňom. Niektoré zložky s indexmi 900-999 nemusia v najlepšom prípade ovplyvniť naše zdravie, najmä ak je výrobok „plnený“ „vajcami“, ktorý sa pravidelne objavuje v potrave.

PENY - TAKÉ RÔZNE

Teraz v priemysle av laboratóriách sa používajú stovky najrôznejších odpeňovadiel. Medzi ne patria prírodné tuky a oleje, organické kyseliny, organokremičité zlúčeniny, alkoholy, étery, anorganické produkty, ako aj mnohé priemyselné chemické odpady. Pri výrobe cukru a alkoholov na potravinárske účely používajú slnečnicový, olivový, ricínový olej, v priemysle vitamínov - slnečnicový olej, pri výrobe kvasiniek - vazelínového oleja počas fermentácie - bravčového oleja. Okrem týchto prírodných tukov a olejov sa v potravinárskom a farmaceutickom priemysle široko používajú rôzne umelo syntetizované estery - etylacetát, etylacetát a ďalšie, ako aj organokremičité zlúčeniny. Zároveň sa šetria prírodné zdroje potravy.

Aby sa zabránilo peneniu mazacích olejov, lakov, lakov a hmôt na výrobu papiera, používajú sa alkoholy - izoamyl, oktyl, cetyl, glycerín a tiež niektoré organokremičité zlúčeniny.

Pri spracovaní odpadových vôd, roztokov pracích prostriedkov, vŕtacích kvapalín sa vykonáva odpenenie
sila alkoholov, kyselina stearová, organofosforové zlúčeniny (napríklad tributylfosfát), vápno, ako aj priemyselné odpady - tavný olej, sójový olej a talový olej. Všetky tieto látky sú druhotnými produktmi niekoľkých priemyselných odvetví: tavné oleje, produkt destilácie etylalkoholu, surového, mydlového oleja - odpadu vznikajúceho pri spracovaní semenného oleja ľanu, slnečnice, bavlny. Tallový olej sa vyrába pri výrobe buničiny z dreva alkalickým varením.

Pena vznikajúca pri čistení organických látok sa uhasí kyselinou boritou, prírodnými čistými vysoko dispergovanými ílami (bentonit) atď.

Chemické metódy sa tiež používajú na zabránenie penenia vo varu. prostredie. Samotné varenie vytvára priaznivé podmienky na penenie v roztokoch s povrchovo aktívnymi látkami, preto odpeňovanie vriacich médií má určité špecifické vlastnosti. Vysokorýchlostné filmovanie ukázalo, že odpeňovacie kvapky sa prilepia na vzduchové alebo plynové bubliny, ktoré vystupujú zo dna, rozprestierajú sa na rozhraní, znižujú pevnosť fólií a vďaka tomu sa malé bubliny kombinujú do väčších, ktorých stabilita je oveľa nižšia. Plávajúce na povrch vriacej kvapaliny, veľké bubliny praskli.

Na odpeňovanie vo vriacich technických roztokoch sa najčastejšie používajú amidy, ako aj iné kvapalné a tuhé látky, ktoré pri teplote varu peniacej kvapaliny nemajú prchavosť.

Najpoužívanejšie odpeňovače z rodiny organokremičitých vysokomolekulových zlúčenín. Boli účinné v takmer všetkých prípadoch kalenia penou. Okrem toho sú stabilné, chemicky inertné, lacné, dostupné, dobre „pracujú“ pri vysokých teplotách. indiv
Duálne látky ako odpeňovače sa používajú hlavne pri výrobe potravín a liekov. V iných prípadoch sú odpeňovače komplexné zmesi s rôznym zložením, ktoré zahŕňajú odpeňovacie činidlá (dva alebo viac), rozpúšťadlá (dispergačné činidlá), emulgátory a stabilizátory emulzií. Rozpúšťadlá sú vazelínové a parafínové oleje, uhľovodíky, terpentín.

Ako odpeňovač sa v liekovej technológii predtým používali spermie a rastlinné oleje. Teraz sú nahradené menej vzácnymi látkami zo skupiny anti-fomosilánov, o ktorých sme už hovorili.

Antifomosilan - v tomto slove sú tri korene: chemický názov - sily en, anglická pena (pena) a latinská anti (doslova "silán proti pene").

Trojjazyčný hybrid, inak označovaný ako produkt 783, je silikónový odpeňovač syntetizovaný sovietskymi chemikmi a určený na odpeňovanie pri výrobe antibiotík.

V súčasnosti sú anti-chromozilány už celou rodinou, kombinujúc organokremičité zlúčeniny s vysokou odpeňovacou schopnosťou a predstavujúce deriváty silanu. Bola zavedená rozsiahla produkcia takýchto organokremičitých zlúčenín; zoznam už má desiatky titulov.

Všimnite si tiež, že pri výrobe penicilínu, kolimycínu, mitsirínu a iných antibiotík sa do živného média zavádzajú silikónové organické odpeňovače ako zmes s benzínom a kvapalným parafínom v množstve od 0,01 do 0,05% hmotnostných antibiotika; to je 33-krát menej ako množstvo tuku zo spermií a 100 až 500-krát menej ako množstvo rastlinného oleja použitého na rovnaký účel.

Pri dlhodobom používaní strácajú chemické odpeňovače postupne svoju účinnosť. Toto je primárne spôsobené zmenami fyzikálno-chemických vlastností odpeňovača, ako aj ukladaním odpeňovača na povrchu suspendovaných častíc alebo na stenách zariadenia a rúrok. Okrem toho, niektoré odpeňovače, ako sú oleje a tuky používané pri fermentácii, môžu byť absorbované mikroorganizmami. Chemické odpeňovače by sa preto mali pravidelne pridávať do zariadenia s penotvornými médiami. Pri výrobe sa nepretržite monitoruje penenie v procesných jednotkách, pričom sa podľa potreby pridáva odpeňovač, keď sa začína intenzívny rast peny.

vedecký článok na tému METÓDY HODNOTENIA EFEKTÍVNOSTI ANTIFERÁTOV PRE RIEŠENIA NA VINGTANIE Geofyzika

cena:

Autori diela:

Vedecký časopis:

Rok vydania:

Text vedeckého článku na tému „METÓDY HODNOTENIA ÚČINNOSTI ANTIFIKÁTOV PRE RIEŠENIA NA VRTANIE“ t

Metódy hodnotenia účinnosti odpeňovačov pre vŕtacie kvapaliny

Doktor technických vied, profesor, generálny riaditeľ

Hlava vrtnej kvapaliny

servisný inžinier

laboratórny asistent testovanie vŕtania bahno laboratórium

OOO NPP "BURINTECH"

Špecialisti LLC NPP "BURINTECH."

Vyvinuli sme nové metódy výberu a hodnotenia účinnosti odpeňovacích činidiel, ktoré nám umožňujú vybrať účinné koncentrácie zložiek pre bahno na báze bahna na báze vody.

METÓDY POSUDZOVANIA ÚČINNOSTI POMOCNÝCH POMÔCKY NA VRTANIE MUDS

G. ISHBAEV, M. DIL'MIEV, YU. ASABINA, A. KOZLOVA,

"BURINTECH" SPE Co Ltd.

Autori opisujú rôzne vodno-bázické ílové vrtné kaly.

Kľúčové slová: "BURINTECH" Co Ltd., vŕtacie kaly, vypínače peny, penotvorné činidlá, metódy hodnotenia účinnosti

Použitie odpeňovačov zahŕňa celý rad priemyselných odvetví - farby a laky, chemické, celulózové a iné. Odpeňovače v kompozícii vŕtacích kvapalín patria medzi hlavné zložky a sú nevyhnutné pri použití penotvorných činidiel, ako sú mazacie zlúčeniny, humáty a lignosulfonáty, silné povrchovo aktívne látky, polyméry - deriváty celulózy, asfalt a mnohé ďalšie.

Pena sa môže vyskytovať už v prvej fáze prípravy bahna, ktorá je spojená s mechanickými procesmi - miešanie roztoku pri vysokých šmykových rýchlostiach, čerpanie pomocou čerpadiel.

Podľa stupňa zavádzania do systému by sa mal penový hasiaci prístroj vstrekovať stredne, čo by poskytlo okamžitý efekt s pomerne jednoduchou distribúciou v systéme.

a zostávajú odolné voči šmykovým silám niekoľko hodín.

Existuje niekoľko typov činidiel určených na boj proti peneniu, ktoré môžu byť klasifikované činnosťou.

Klasifikácia odpeňovačov pre vodné systémy

• odpeňovače na báze minerálnych olejov, t

• odpeňovače bez obsahu silikónu.

Odpeňovacie prostriedky pozostávajú z troch hlavných skupín - nosičov (75 - 90%), hydrofóbnych zložiek (5 - 10%), emulgátorov (0 - 20%) a pomocných zložiek (0 - 20%). Nosiče sú rôzne druhy olejov - minerálne, rastlinné, silikónové, parafínové, polysiloxány.

Obr. 1. Princíp odpeňovačov

Účelom nosiča je rozprestrieť sa pozdĺž povrchovej vrstvy, aby sa odstránila vrstva molekúl povrchovo aktívnej látky a preniesli sa hydrofóbne zložky, ktoré tvoria odpeňovač, na dvojitú vrstvu. V dôsledku toho musia byť nosiče nerozpustné a nekompatibilné s vodným médiom, aby sa dostali na povrch.

Hydrofóbne zložky sú hydrofóbne častice 0,1 až 20 nm, vrátane vosku, hydrofóbneho oxidu kremičitého, propylénglykolu, amidov a polyuretánov. Ich hlavnou úlohou je absorbovať molekulu povrchovo aktívnej látky z dvojitej vrstvy, v dôsledku čoho sa povrchové napätie zvyšuje a bubliny sa ničia.

Emulgátory sú najdôležitejšie zložky na stanovenie rovnováhy medzi kompatibilitou a účinnosťou odpeňovacieho činidla. Pri pôsobení emulgátora sa odpeňovač rozdrví a vykazuje svoju účinnosť v závislosti od veľkosti častíc.

Pomocné zložky sú biocídy, zahusťovadlá alebo ochranné koloidy.

Hlavnou úlohou hydrofóbnych častíc je vstúpiť do la-melli a absorbovať povrchovo aktívne molekuly z povrchu. V dôsledku zmien medzifázového napätia sa zničia bubliny (Obr. 1).

Na dosiahnutie minimálneho penenia počas celého procesu vŕtania je potrebné zvoliť správny typ odpeňovača, ktorý je kompatibilný s týmto prostredím vŕtacej kvapaliny.

Testovacie laboratórium vŕtacích kvapalín LLC NPP "BURINTEKH" bolo už skôr použité a vyvinulo rad nových techník na výber a hodnotenie účinnosti protipeniacich činidiel.

Tieto skúšky sú zamerané na posúdenie prijateľnosti použitia konkrétneho odpeňovača za daných prevádzkových podmienok, výber účinných koncentrácií na aplikáciu produktu v bahennom systéme na báze vody.

Pre porovnávaciu analýzu boli odobraté vzorky odpeňovačov od známych dodávateľov, čo sú typické reagencie:

• emulzie silikónového oleja s rôznymi percentami,

• kompozície polypropylénglykolu (PPG) a polymetylsiloxánu (PMS),

• emulzie silikónového oleja s povrchovo aktívnou látkou.

1. Metóda bubliniek

Spôsob je založený na účinku odpeňovača na penový vodný roztok mazacích kompozícií a polymérov za podmienok núteného prebublávania (obr. 2).

Tieto vŕtacie činidlá v štandardných koncentráciách majú vysokú schopnosť penenia a často sú súčasťou vŕtacích kvapalín. Pre skúšky boli použité hydroxyetylcelulóza (HEC) a dva typy mazív na báze fosfotidového koncentrátu a talového oleja. Posledne uvedený typ maziva sa najčastejšie používa vo vŕtacích kvapalinách.

Vodný roztok sa naleje do sklenenej kolóny s barbate 50 cm vysokou a 5 cm v priemere, ku ktorej sa privádza vzduch cez sklenený filter konštantnou rýchlosťou.

Schopnosť penenia bola určená meraním maximálnej výšky kvapalinovej kolóny pomocou odmernej stupnice na kolóne. odpeňovacie hovoreným

Obr. 2. Aplikácia metódy prebublávania

- Počiatočné riešenie - ■■ ■ 90% PMS - "

- emulzia silikónového oleja s povrchovo aktívnou látkou - * ■

zmes PPG a PMS 50% PMS 20% PMS

Obr. 3. Porovnávacia účinnosť kalenia penami penotvornými činidlami (penotvorné činidlo - lubrikačná prísada na báze talového oleja)

Zdrojový polymérny roztok 90% PMS - 20% PMS

zmes emulzie PPG a PMS - n-silikónového oleja s prídavkom povrchovo aktívnej látky 50% PMS

Obr. 4. Porovnávacia účinnosť kalenia penami penotvornými prostriedkami (penotvorné činidlo - HEC) t

Táto vlastnosť bola stanovená meraním výšky kolóny zvyškovej peny po pridaní 0,05% obj. do 30 minút.

Výhodou tejto metódy je schopnosť vyhodnotiť účinnosť odpeňovača v priebehu času, ako aj určiť typ roztoku.

Zdroj 3% DESCO CF

Obr. 5. Porovnávacia analýza schopnosti odpeňovania rôznych odpeňovadiel vo vodnom roztoku lignosulfonátu

Obr. 6. Porovnávacia analýza penenia vodného roztoku povrchovo aktívnej látky s prídavkom rôznych odpeňovačov

nehybnosť produktu Takže ľahko zavedené odpeňovače rýchlo zmiešané s vodným médiom majú okamžitý, ale krátky účinok. Ťažko vstupné odpeňovače majú inverzné vlastnosti [1].

Podľa výsledkov experimentu sa zistilo, že všetky vzorky odpeňovacích činidiel majú okamžitý účinok, s výnimkou vzorky pozostávajúcej zo zmesi PPG a PMS. Účinnosť vzoriek sa udržiava počas experimentu (30 minút). Zmes BCP a ICP spočiatku vykazuje nízku účinnosť, ktorá sa potom s časom zvyšuje (obr. 3).

Pri ochladzovaní polymérnej peny vo vodnom roztoku vykazovali všetky vzorky odpeňovačov rovnakú účinnosť. Najstabilnejšia bola vzorka, ktorou je emulzia silikónového oleja s prídavkom povrchovo aktívnej látky (obr. 4).

2. Stanovenie účinnosti kalenia lignosulfonátovej peny pomocou odpeňovacieho činidla

Testy sa uskutočnili s použitím deflokulačného činidla DESCO CF (podobné vlastnosti), ktoré spôsobuje silné penenie vo vodnom médiu v koncentrácii 3% hmotn. pri miešaní pri vysokých šmykových rýchlostiach niekoľko minút (obr. 5).

Schopnosť penenia bola stanovená meraním objemu penovej kvapaliny, umiestnenej bezprostredne po zmiešaní v odmernom valci. Kapacita odpeňovania bola určená meraním

Silikónová 90% PMS zmes PPG 20% PMS 50% PMS oleja s (0,15%) a PMS (0,2%) (0,05%) (0,2%)

pridanie povrchovo aktívnej látky (0,1%)

Obr. 7. Porovnanie maximálnej odpeňovacej schopnosti rôznych odpeňovačov bez intenzívneho miešania

po pridaní 0,05% obj. odpeňovač.

Účinnosť odpeňovania (PE),%:

kde V1 je objem penovej kvapaliny, t

V je objem kvapaliny s prídavkom odpeňovača, cm3,

V voda - skutočný objem tekutiny, cm3.

Výhodou tejto rýchlej metódy je schopnosť rýchlo vyhodnotiť okamžitú účinnosť odpeňovacieho činidla vo vodnom roztoku lignosulfonátov, stupeň penenia, ktorý dosahuje 100%. Táto metóda nevyžaduje použitie špeciálneho zariadenia, ako sa to deje pri prebublávaní, v experimente sa používa iba odmerný valec a laboratórny mixér.

3. Stanovenie penivosti vodného roztoku vysoko penivého povrchovo aktívneho činidla s prídavkom odpeňovača

Testy sa uskutočnili s použitím vysoko penivého neonolového tenzidu, čo spôsobilo tvorbu peny v koncentrácii 0,1% obj. vo vodnom prostredí (obr. 6).

Schopnosť penenia bola určená meraním objemu penovej kvapaliny s prídavkom 0,1% obj. odpeňovač, umiestnený bezprostredne po miešaní pri vysokých šmykových rýchlostiach niekoľko minút v odmernom valci.

Stupeň penenia (SP),%:

kde V1 je skutočný objem kvapaliny, cm3, V,, je objem kvapaliny s prídavkom odpeňovacieho činidla, cm3.

Túto metódu možno pripísať rýchlym metódam. Jeho výhoda, rovnako ako predchádzajúca, je rýchlosť, jednoduchosť použitia a vysoká konvergencia výsledkov analýzy.

4. Stanovenie schopnosti odpeňovača činidiel odpeňovača zmenou hustoty vrtného kalu

Podstata spôsobu spočíva v meraní hustoty vŕtacej kvapaliny, nútene napeneného a porovnania s hustotou roztoku s pridaním rôznych koncentrácií protipeniaceho činidla.

Tento spôsob je možné pripísať hlavnému, pretože sa používa na vyhodnotenie schopnosti odpeňovača účinne pracovať priamo vo vŕtacej kvapaline v rôznych koncentráciách.

Pre ďalšie čítanie článku je potrebné zakúpiť celý text. Články sa posielajú vo formáte PDF na zadaný e-mail. Dodacia lehota je kratšia ako 10 minút. Náklady na jeden článok je 150 rubľov.

Podobné vedecké práce na tému "Geofyzika"

DILMIEV MR, ISHBAEV GG, MILEIKO A.A., KHRISTENKO A.V. - 2012

DILMIEV MR, ISHBAEV G. G., TIKHONOV M. A., KHRISTENKO A.V. - 2010

DILMIEV MR, ISHBAEV GG, MAMAYEVA OG, MAKHMUTSHINA AV, KHRISTENKO AV - 2014

Odpeňovače potravín (proti plameňom)

Zoznam "eshek", ktorý sa používa v potravinárskom priemysle, je natoľko široký, že si pamätá na vlastnosti každého z nich, ktoré sú nereálne.

Úlohu môžete zmierniť, ak viete, že číslovanie E-prísad nebolo náhodne vybrané. Napríklad látky od 00900 do Е999 sú proti plameňom.

Zostáva len pripomenúť, prečo sú potrebné a či sú nebezpečné pre naše zdravie.

Čo je to plameň

V medzinárodnej klasifikácii potravinárskych prídavných látok sú pozície 00900-Е999 vyhradené pre skupinu látok známych ako plamene. Sú to odpeňovače, odpeňovače, odpeňovače.

Látky z tejto skupiny sa aktívne používajú v potravinárskom priemysle (a nielen) pri práci s látkami náchylnými na penenie. Ako už názov napovedá, tieto prísady pomáhajú zabrániť alebo znížiť tvorbu peny, napríklad pri rozliatí tekutých produktov do nádob, počas filtrácie alebo čerpania kvapalín.

Mechanizmus pôsobenia proti horeniu je celkom jednoduchý a používa sa v štádiu, keď je produkt v tekutom stave. Pod vplyvom týchto látok sa na povrchu potravinovej látky vytvorí nerozpustný film. Vďaka tomu sa zvyšuje povrchové napätie, čo zase zabraňuje prenikaniu vzduchových bublín a tvorbe peny.

Odpeňovače sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach a každá z nich má vlastné požiadavky na tieto látky. Najťažšie však prichádzajú do prísad používaných v potravinárskom priemysle.

Po prvé, „jedlé“ plameniaky by mali veľmi rýchlo plniť svoju funkciu, to znamená, aj keď sú v nízkych koncentráciách, rýchlo hasia penu a zabraňujú opätovnému peneniu výrobku.

Po druhé, doplnok kvality by nemal ovplyvniť zloženie a vlastnosti potraviny, v ktorej obsahuje. Po tretie, v potravinárskom priemysle sa môže účinne použiť iba odpeňovač, ktorý sa nerozpúšťa v kvapaline.

Okrem toho, ochrana proti plameňom musí odolať teplotným výkyvom, ako aj nestrácať svoje vlastnosti počas skladovania potravín. Ale najdôležitejšou požiadavkou na výživový doplnok je, že musí byť netoxický.

Čo sú

Podľa mechanizmu pôsobenia anti-flaminga existujú dva typy. Prvé zabraňujú peneniu a druhé z nich ničia už vytvorené vzduchové bubliny.

Podľa pôvodu môžu byť odpeňovače potravín prírodné alebo syntetické. Skupina prirodzených plameňov sa skladá zo všetkých druhov tukov. Zvyčajne v potravinárskom priemysle, aby sa zabránilo nadmernému peneniu, použitie vazelíny alebo rastlinného oleja, rovnako ako bravčový olej. Napríklad vazelínový olej uľahčuje a urýchľuje proces výroby kvasiniek a olej z bravčovej masti sa najčastejšie pridáva do fermentovaných potravín, ktoré sú náchylné na penenie.

Hlavnou výhodou prírodných odpeňovadiel je ich úplná bezpečnosť pre ľudské telo. Tieto látky však majú nevýhody: vyznačujú sa veľmi krátkou trvanlivosťou a relatívne pomaly, aby vykazovali svoje vlastnosti.

Syntetické činidlá proti peneniu v modernom potravinárskom priemysle sú viac populárne. A je tu vysvetlenie. Po prvé, sú úspornejšie ako prírodné zložky. Po druhé, perfektne plnia svoju úlohu bez ohľadu na teplotu a konzistenciu výrobku. Základom syntetického protipožiarenia je spravidla silikón.

Silikónové odpeňovače sú v kvapalnej, práškovej a emulznej forme. Okrem toho sa ako činidlá proti peneniu používajú alkoholy a polyetylénglykolétery.

Okrem toho estery sorbitanu, polysorbáty, mastné kyseliny, mono- a diglyceridy, mastné alkoholy, estery polyglykolových mastných kyselín, polysiloxány majú odpeňovacie vlastnosti.

Odpeňovače sa spravidla používajú vo veľmi malých dávkach (niekoľko miligramov na kilogram výrobku). Ak sa dodržiavajú pravidlá dávkovania, v konečnom produkte zostávajú len stopy látok spôsobujúcich horenie, ktoré nie sú nebezpečné pre zdravie.

Aké produkty môžu byť obsiahnuté

Potravinové odpeňovacie prísady sa používajú v rôznych odvetviach potravinárskeho priemyslu. Ich pomoc sa uchýli k tomu, keď robia instantnú kávu, cukor, škrob, rôzne oleje, omáčky, polievky a zaváraniny. Napríklad látka nazývaná dimetylpolysiloxán (E900) pomáha potlačiť penenie tuku použitého na vyprážanie.

Rôzne plameniaky našli svoje využitie pri konzervovaní zeleniny a sú tiež nevyhnutné na rozlievanie tekutých potravinových výrobkov do nádob.

Odpeňovacie činidlá výrazne urýchľujú proces výroby želé, niektorých mliečnych výrobkov, mäsových výrobkov, tukov.

Ale mali by ste vedieť, že mnohé odpeňovače sa používajú spolu s konzervačnými látkami, ktoré znižujú riziko šírenia zárodkov a predlžujú trvanlivosť výrobkov, ale zároveň nie všetky z nich možno označiť za bezpečné pre ľudí.

Čo je ešte zahrnuté v skupine 900-999

Okrem anti-flaming, skupina "eshek", označené indexmi 900-999, tiež obsahuje niektoré ďalšie látky, ktoré sa líšia v princípe konania.

Ide najmä o potravinárske prídavné látky:

• zlepšenie kvality múky a pekárenských výrobkov (používaných na pružnosť cesta a zabránenie prudkému zastaveniu);
• zadržiavanie vlhkosti (zabraňuje rýchlemu schnutiu produktu);
• baliace plyny (používané vo fáze balenia výrobku na dlhšie uchovanie čerstvosti);
• propelenty (plynné látky používané pri balení výrobkov v plechovkách);
• sladidlá (prírodné náhrady cukru).

Skupina potravinárskych prídavných látok E900-E999 je veľmi rôznorodá. A aj keď samotné odpeňovacie činidlá (v prípustných dávkach) nie sú nebezpečné pre človeka, nemali by ste stratiť zo zreteľa skutočnosť, že nie všetky E na tomto zozname sú neškodné proti plameňom. Niektoré zložky s indexmi 900-999 nemusia v najlepšom prípade ovplyvniť naše zdravie, najmä ak je výrobok „plnený“ „vajcami“, ktorý sa pravidelne objavuje v potrave.

odpeňovače

Napriek tomu, že pena môže pri výrobe náterov zasahovať, vznikajú ešte väčšie problémy, keď spôsobujú povrchové defekty v procese nanášania farby. Tekutá pena je plyn rozpustený v kvapaline (zvyčajne vo vzduchu). Tenká vrstva kvapaliny oddeľuje plynové bubliny od seba a rozhranie kvapalina-plyn je pomerne veľké. Čistá kvapalina nevypiera; aby sa vyrobili stabilné penové bubliny, musia byť v zmesi prítomné povrchovo aktívne látky (kyselina octová 70 nie je, ako sa domnievajú mnohí).

Rôzne tenzidy používané pri výrobe farieb dispergujúcich vodu prispievajú k stabilizácii vzduchových bublín na rozhraní kvapalina-vzduch. Odpeňovacie činidlá, prenikajúce do povrchovej vrstvy, destabilizujú film povrchovo aktívnej látky rozprestretím vo vrstve, ničia bublinky peny. Silikónové odpeňovače sa zavádzajú v stupni disperzie na báze minerálnych olejov alebo zmesi odpeňovačov s emulgátormi alebo ochrannými koloidmi (polyglykolétery); môže byť pridaný v štádiu miešania pigmentovej pasty s disperziou. Obsah odpeňovača je 0,1 až 0,6% celkovej hmotnosti. 1/2 - 2/3 sa vstrekuje v stupni disperzie a zvyšok sa mieša s disperziou.

Odpeňovacie činidlá (odpeňovacie činidlá) sú kvapaliny s nízkym povrchovým napätím, ktoré spĺňajú tri podmienky: prakticky nerozpustné v médiu, dokonca aj v takých, ako je kyselina octová; majú kladný koeficient priepustnosti E; majú kladný koeficient rozmetávania S. Ak sú hodnoty E a S pozitívne, odpeňovače prenikajú do penového filmu a rozprestierajú sa po jeho povrchu. To vytvára rozdiel v medzifázovom napätí, ktoré destabilizuje film a spôsobí kolaps peny. Jednoducho povedané, odpeňovače pôsobia kvôli ich kontrolovanej nekompatibilite so systémom náterov. Ak je pôsobenie odpeňovača nedostatočné, vo fólii sa vyskytujú defekty (napríklad redukcia lesku, tvorba kráterov). Pre vodné náterové systémy sa odpeňovače často vyrábajú na báze minerálnych olejov. Okrem minerálneho oleja, ktorý pôsobí ako nosič, odpeňovače obsahujú jemné hydrofóbne častice (napríklad oxid kremičitý, stearáty kovov). Niekedy sa pridáva malé množstvo silikónu na zlepšenie pôsobenia odpeňovača, ale je zakázané používať rozpúšťadlá, dokonca aj také slabé ako kyselina octová potravinárskej kvality. Pre vysoko kvalitné vodné nátery pre priemyselné použitie sa používajú odpeňovače, ktoré ako hlavnú zložku obsahujú hydrofóbny silikón (namiesto minerálneho oleja).